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礦用圓環鍊條

礦用圓環鍊圓環鍊作為刮闆輸送機的牽引構件,其抗拉強度直接關系到整機的可靠性。為了提高圓環鍊的抗拉強度.目前國外c級和D級大規格圓環鍊在材料方面采用23MnNiCrM054.23MnNiCrM052和23MnNicrM064精煉鋼。

礦用圓環鍊
圓環鍊作為刮闆輸送機的牽引構件,其抗拉強度直接關系到整機的可靠性。
目前,國産圓環鍊最大到舛2 mm×146 mm緊湊鍊,抗拉強度為2270KN,
國外圓環鍊最大到一8一×152mm緊湊鍊,抗拉強度為3 550 kN。
随着圓環鍊尺寸的不斷增大,中部槽也越來越高,輸送機裝運煤炭效果随之下降,回采巷道如果清理不徹底還會影響推移輸送機。
所以圓環鍊的發展方向是提高抗拉強度和降低立環高度。

為了提高圓環鍊的抗拉強度.目前國外c級和D級大規格圓環鍊在材料方面采用23MnNiCrM054.23MnNiCrM052和23MnNicrM064精煉鋼,拉伸強度極限口≥1600-1 800MPa。
焊接工藝方面:采用先進的對焊設備,采用閃光對焊和退火加工工藝,成功地解決了對焊過程中産生的過熱、過燒等問題。在質量監測方面,對原材料、焊接和熱處理後的組織進行金相分析,對拉伸斷口利用掃描電鏡進行斷口分析;采用網環預拉伸強化工藝,極大提高了承載能力和疲勞強度。2 o。必須指出的是,強度太高會導緻韌性降低。如果在運行過程中鍊條被卡住,受到高沖擊負荷時,特别容易斷裂。某公司近來對含有高比例穩定殘餘奧氏體的鋼種在退火後進行了試驗,結果顯示,這種材料有效地解決r上述問題,其抗拉強度大于l 600 MPa,韌性也滿足了要求”。

礦用圓環鍊技術參數
圓環鍊規格 d*p (mm) 成品鍊環 直邊直徑 (mm) 節距p(mm) 最小内寬 a (mm) 最大外寬 b (mm) 圓弧直徑 r(mm) 實驗負荷 (KN) 最小破斷負荷 (KN) 實驗負荷下最大伸長率(%) 破斷時最小總伸長 率(%) 質量等級 單位長度質量 ≈kg/m
10Χ40 10±0.4 40±0.5 12 34 15 85 110 1.4 12 B 1.9
100 130 1.6 12 C
14Χ50 14±0.4 50±0.5 17 48 22 150 190 1.4 12 B 4.0
200 250 1.6 12 C
18Χ64 18±0.5 64±0.6 21 60 28 260 320 1.4 12 B 6.6
300 410 1.6 12 C
22Χ86 22±0.7 86±0.9 26 74 34 380 480 1.4 12 B 9.5
490 610 1.6 12 C
26Χ92 26±0.8 92±0.9 30 86 40 540 670 1.4 12 B 13.7
680 850 1.6 12 C
30Χ108 30±0.9 108±1.0 34 98 46 710 890 1.4 12 B 18
900 1130 1.6 12 C

礦用高強度圓環鍊主要規格尺寸及機械性能(GB/T12718-2001)
成品鍊環直邊直徑 節距 (mm) 寬度(mm)         
公稱尺寸(mm) 極限偏差 公稱尺寸(mm) 極限偏差 内寬 外寬
10 ±0.4 40 ±0.4 12 34
14 ±0.4 50 ±0.5 17 48
18 ±0.5 64 ±0.5 21 60
22 ±0.7 86 ±0.7 26 74
24 ±0.8 86 ±0.8 28 79
26 ±0.8 92 ±0.8 30 86
30 ±0.9 108 ±0.9 34 98
圓環鍊規格(mm) B級KN C級KN 單位長度質量      
10×40 85 110 100 130 2.0
14×50 150 190 200 250 4.0
18×64 260 320 330 410 6.6
22×86 380 480 490 610 9.5
24×86 460 570 580 720 11.6
26×92 540 670 680 850 13.7
30×108 710 890 900 1130
18.0

鍊徑 内長 外寬 測試力
 
最小破斷力
 
重量
MM MM MM KN KN KN KN KG/m
14 50/-0.5 48 150 200 190 250 4.0
18 60/-0.6 60 260 330 320 410 6.6
22 86/-0.9 74 380 490 480 610 9.5
24 86/-0.9 79 460 580 570 720 11.6
24 87.5/-0.9 79 460 580 570 720 11.5
26 92/-1.0 79 540 680 670 850 13.7

刮闆鍊斷鍊事故原因
圓環鍊抗拉強度要高,耐磨性要好,耐疲勞性能要好,抗腐蝕性要強。安全系數較大,一般來講不會發生斷鍊事故,但在實際應用中卻經常發生事故,主要原因有:
1)生産制造工藝不過關,産品質量達不到标準要求;
2)鍊條在使用中除要承受大的平均載荷外,還要傳遞較大的周期性動載荷,這些載荷的反複作用造成鍊條疲勞損壞;
3)鍊條在超負荷的情況下頻繁起動,使鍊條随的動張力超過強度 極限;
4)鍊環被井下水腐蝕,産生鏽蝕、脫皮,使鍊環斷面減小,強度降低;
5)鍊條在運行中與溜槽、鍊輪、所載貨物等接觸磨擦而産生磨損,減小鍊環斷面,導緻強度降低;
6)刮闆鍊道中掉入鐵器等發生卡鍊,鍊條拉力超過允許值被拉斷;
7)鍊條預張力不足、太松易形成堆鍊,造成刮闆出槽,發生卡鍊現象;
8)兩條鍊條松緊度不一緻,使負荷集中在較緊的一條鍊條上,從而導緻斷鍊條。

刮闆鍊的張緊操作
1、當刮闆機整機鋪設完成後需要張緊刮闆鍊。
2、首先緊鍊,把兩條緊鍊鈎的一端分别插在機頭架的左右側闆的圓孔内,另一端插在兩邊的圓環鍊對稱位置的立環中。
3、插好之後開反車,将松弛的鍊條轉到機頭,在停車的瞬間立即抱緊制動輪。
4、制動後,即可将多餘鍊條去掉,并将圓環鍊對接好,取下緊鍊挂鈎,然後将偏心輪扳到松開位置,使閘帶和制動輪脫開,這樣刮闆機即可正常運轉。



礦用圓環鍊

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